閘門現(xiàn)地lcu柜功能：?1、采集現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)和故障信息：?閘門的開關(guān)狀態(tài)；閘門啟閉位置信號；閘門重量及開度；閘門電機電流；閘位報警等信息。?2、對現(xiàn)場設(shè)備的運行情況進行監(jiān)測和控制管理：?通過控制模塊將采集的信息進行存儲和處理分析，實現(xiàn)遠程監(jiān)視和管理控制。如閥門開度、液位的實時顯示和調(diào)節(jié)控制等。?3、與上位機通信接口：?與plc或工控機等計算機系統(tǒng)進行通信連接，接收并處理來自計算機的數(shù)據(jù)并進行相應(yīng)的操作和分析判斷等。?4、完成各種報表生成打印輸出：?如各種工況下的流量曲線圖（包括累計值、日均值）、歷史趨勢圖（月/年）等各種統(tǒng)計報表的生成打印輸出。?5、工作方式：?1.就地模式。?2.遠控模式。

泵站LCU屏主要實現(xiàn)對泵站水泵設(shè)備的監(jiān)視、控制。泵站LCU有如下功能： 1）數(shù)據(jù)采集與處理功能 泵站LCU能實現(xiàn)對泵站水泵設(shè)備的運行狀態(tài)，運行參數(shù)及測量值進行實時采集、處理，并存入實時數(shù)據(jù)庫，作為實時監(jiān)視、告警、控制、制表，計算和處理的依據(jù)。數(shù)據(jù)采集的對象包括模擬量、開關(guān)量、溫度量、電度量等。 a)模擬量 模擬量分為電氣模擬量、非電氣模擬量及溫度量。 電氣模擬量采用交流采樣的方式采集，定時采集CT、PT的電流、電壓信號，計算得出電流、電壓、功率、頻率等相關(guān)數(shù)值。非電氣模擬量和部分電氣模擬量采用4-20mA模擬量采集方式實現(xiàn)，對模擬量信號的處理包括回路斷線檢測、數(shù)字濾波、誤差補償、數(shù)據(jù)有效性合理性判斷、標度換算、梯度計算、越復(fù)限判斷及越限報警等。非電氣模擬量輸入采用WS系列隔離器，以保證較好的效果。模擬量經(jīng)工程及格式化處理后存入實時數(shù)據(jù)庫。 b)開關(guān)量 開關(guān)量包括事件順序記錄(SOE)開關(guān)量和普通開關(guān)量兩種。開關(guān)量信號的處理包括光電隔離、硬件及軟件濾波、基準時間補償、數(shù)據(jù)有效性合理性判斷、啟動相關(guān)量處理功能(如啟動事件順序記錄、事故報警、自動推出畫面以及自動停機等)，最后經(jīng)格式化處理后存入實時數(shù)據(jù)庫。 SOE開關(guān)量指事故、斷路器分合及重要電氣、水機保護的動作信號。監(jiān)控系統(tǒng)采用快速掃查方式檢測這些動作信號并以毫秒級的時間分辨率進行記錄。 普通開關(guān)量是指除SOE開關(guān)量以外的各類故障信號、報警信號、隔離開關(guān)位置、設(shè)備狀態(tài)等。監(jiān)控系統(tǒng)對普通開關(guān)量的采集為定時掃查方式。 c)綜合量 綜合量包括綜合開關(guān)量和綜合模擬量，是對上述采集的量進行四則邏輯運算得到的量，如泵站狀態(tài)，母線狀態(tài)，斷路器，保護動作次數(shù)等。 2) 安全運行監(jiān)視功能 a)狀態(tài)監(jiān)視和事件報警、事件順序記錄。 b)越復(fù)限檢查和梯度越限檢查和報警。 c)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視變化趨勢和參數(shù)顯示。 d)系統(tǒng)事故或運行設(shè)備工作異常時，監(jiān)控系統(tǒng)能自動輸出音響報警。 3)控制和調(diào)節(jié)功能 a)泵站LCU設(shè)置必要的現(xiàn)地監(jiān)控設(shè)備完成現(xiàn)地監(jiān)控功能，可以接收主控級的命令完成遠方操作控制功能 b)泵站開、停機順序控制功能 c)泵站LCU具有在開、停機過程中，中斷順控程序后能直接進行停機的功能。 d)泵站事故停機及緊急停機控制功能 e)泵站LCU接到泵站事故停機或緊急停機命令后，啟動事故停機或緊急停機程序，進行事故停機或緊急停機控制。 4)泵站輔助設(shè)備的控制功能 泵站LCU接到泵站輔助設(shè)備啟?？刂泼詈?，啟動輔助設(shè)備啟停程序，進行泵站輔助設(shè)備控制。 5)控制操作安全性功能 a)泵站LCU接收到控制命令后，對該項操作閉鎖條件進行檢查，只有在符合閉鎖條件時才允許操作。 b)當泵站LCU在線自診斷到有關(guān)模件故障時，將自動禁止相應(yīng)的控制功能。 c)泵站LCU在接受來上級控制命令時，將通過返送校核等步驟保證控制命令傳送的正確性。 6）數(shù)據(jù)通信功能 泵站LCU的通信包括以下內(nèi)容： a)作為監(jiān)控系統(tǒng)中的節(jié)點與主控級進行通信，通過PLC直接與以太網(wǎng)連接，向上位機發(fā)送數(shù)據(jù)采集和事件信息，接受其下行的控制命令并將執(zhí)行結(jié)果回送主控級。 b)作為現(xiàn)地控制單元實現(xiàn)和各種智能采集裝置等設(shè)備的通信。 c)泵站LCU通過以太網(wǎng)、串口通信服務(wù)器與微機勵磁、微機保護、多功能電度表等裝置的通信。 7)自診斷功能 泵站LCU能在線和離線進行硬件和軟件的診斷，硬件診斷到板級，在線診斷到故障后將立即報警，并自動進行冗余切換（如有冗余系統(tǒng)），相關(guān)閉鎖控制等處理。

OBDGate是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案中的數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，用于連接工業(yè) PLC、HMI 以及儀器儀表等設(shè)備，并采集設(shè)備數(shù)據(jù)傳送到明牛云工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)從計算機、平板電腦、手機端，對設(shè)備進行遠程在線診斷，遠程調(diào)試上下載 PLC 程序，從而提高設(shè)備管控效率，降低售后服務(wù)成本。

PLC，programmable logic controller (PLC)，可編程控制柜，控制柜指成套的控制柜，可實現(xiàn)電機,開關(guān)的控制的電氣柜。